上海高压液压软管生产厂家常用指南,宁津宏翔价格低廉

高压液压软管生产厂家的使用要求：

1.为了防止事故的发生，防止接头脱落或损坏时伤人，超高压软管应在连接处设有钢丝编织的保护套连接两端。

2.在安装和拆卸超高压软管连接处时，不能强拆强拧，要保护连接螺纹的丝扣，同时要求安装时需在螺纹外表面涂抹润滑粘油，拆卸后使用保护套保护连接螺纹。

3.超高压软管在长时间不使用的情况下，应该排空内部积水，按照规定的大小将软管弯曲盘成卷后平置。需要特别注意的是高压胶管接头附近部位的弯曲，接头应涂抹防锈油，避免接触到高温、高压和强腐蚀性介质。

液压管扣压整体方案

需要剥外胶层的软管，应根据接头和外套的尺寸计算软管两端外胶层剥胶长度并用笔划出剥胶长度位置线，逐步调整剥胶机的刀头，用剥胶机剥胶至划线位置，剥胶后钢丝不能有损伤，无钢丝散开现象，软管内壁无损伤。

装配

1 测量或计算软管在内套中的插入深度，并用笔分别在软管两端划插入深度位置线

2将软管插入接头外套中并检测插入深度标记是否与外套内边沿重合，然后将接头芯插入软管内孔中，使外套外沿台肩与接头芯环槽重合，以保证扣压时外套台肩扣压入接头芯环槽。

3弯头在总成装配时，接头方向应与软管的自然弯曲方向一致

4应使用橡胶锤配合接头芯，禁止使用铁锤或者铜锤

5检查预装配好的软管总成长度是否符合要求，弯头方向是否符合要求

扣压

1根据要扣压的软管规格，在扣压机上选择合适的模具，模具选用及扣压参数

2参照参数，先空行程逐步调整扣压模具闭合时的直径合适后进行试扣压（扣压是要注意检测软管插入深度标记与软管外套内沿重合并保证软管外套台肩与接头环槽重合），配合检查接头芯内孔变形量，调整扣压行程达到要求