超高压液压软管质量材质上乘“本信息长期有效”

超高压液压软管使用注意事项：

1、高压软管及高压软管总成所输送的介质温度正常情况下，不应超过-40℃- 120℃，否则会减少使用寿命。

2、高压软管及高压软管总成不应在小于高压软管***1小弯曲半径下使用，避免在靠近管接头处发生弯曲或折曲，否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏高压软管组合件。

3、高压软管及高压软管总成，不应在扭转状态下使用。

4、高压软管及高压软管总成应小心搬运，不应在锋利和粗糙的表面上拖拽，不应折曲和压扁。

5、高压软管及高压软管总成应保持清洁，内部应冲洗干净（特别是输酸管、喷雾管、灰浆管）。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。

液压油管的用途有哪些

(1)液压传动的工作原理 如图所示的磨床工作台液压传动原理图，液压泵3由电动机带动，从油箱1中吸油，然后将具有压力能的油液输送到管路，油液通过节流阀4和管路流 至换向阀6，换向阀6的阀芯有不同的工作位置(图中有三个工作位置)，因此通路情况不同，当阀芯处于中间位置时，阀口P．A、B．T互不相通．通向液压缸的油路被堵死，液压缸不通压力油，所以工作台停止不动；若将阀芯向右推（右端工作位置），这时阀口P和A，B和T相通，压力油经P口流人换向阀6，经A口流入液压缸8的左腔，活塞9在液压缸左腔压力油的推动下带动工作台10向右移动；液压缸右腔的油液通过换向阀6的b口流入到换向阀6，又经回油口T流回油箱1；若将换向阀6的阀芯向左推(左端工作位置)，活塞带动工作台向左移动；因此换向阀6的工作位置不同的，就能不断改变压力油的通路，使液 压缸不断换向，以实现工作台所需要的往复运动。输送腐蚀液体，用完后内部应清除干净，防止残留物长久腐蚀管体，或选用相应系列产品。

根据加工要求的不同，工作台的移动速度可通过节流阀4来调节，利用改变节流阀开口的大小来调节通过节流阀的流量，以控制工作台的运动速度。

工作台运动时，由于工作情况不同，要克服的阻力也不同，不同的阻力都是由液压泵输出油液的压力能来克服的，系统的压力可通过溢流阀5调节。2、正确使用高压软管的长度，高压软管在高的压力下长度发生变化（-4%- 2%）以及机械运动引起的长度变化。当系统中的油压升高到梢高于溢流阀的调定压力时，溢流阀上的钢球被顶开，油液经溢流阀排回油箱。这时油压不再升高，维持定值。

为保持油液的浦洁，设置有过滤器，将油液中的污物杂质去掉，使系统工作正常。

总之，液压传动的工作原理是利用液体的压力能来传递动力的；利用执行元件将液体的压力能转换为机械能，驱动工作部件运动。液正系统工作，必须对油液压力、流量、方向进行控制与调节，以满足工作部件在力、速度和方向上的要求。

高压油管液压软管 压力管道特点

1 压力管道是一个系统 相互关联相互影响 牵一发动全身

2 压力管道长径比很大 极易失稳 受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高（如高温 高压 低温 位移变形 风 雪 ***等都有可能影响压力管道受力情况）

3管道组成件和管道支撑件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求 材料选用复杂

4官道上的可能泄漏点多于压力容器 仅一个阀门通常就有五处

5压力管道种类多 数量大 设计制造安装检验应用管理环节多 与压力容器大不相同