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高压水射流清洗技术在电力清洗的应用

高压水射流清洗技术在电力清洗的应用

近年来，高压水射流技术一直发展很快，并且在很多的行业都得到应用。在

石油、化工、电力等行业应用极其广泛，可以说是必不可少的。英文这些行业都

会面临着一个共同的问题。

那句是设备的清洗，

因为这些行业的设备复杂，

体积大，

而且有一定的***性。

所以对于这些行业的设备化学清洗就要格外注意。

不管从清洗效率、清洗方法，还是清洗的安全性都要有很高的要求。

那么经过多年的清洗行业发展，高压水射流清洗技术已经得到很大的应用，

也相当成熟。

它的原理就是用高压泵带动压出高压水柱，

并使其经管子到达喷嘴

再把高压低流速的水转换为低压高流速的射流；然后射流以其很高的冲击动能，

连续不断地作用在被清洗表面，

从而使垢物脱落，

达到清洗目的。

清洗效率也比

传统的清洗方法较高。

宏翔高压清洗管管体分三层结构：内衬管层、骨架增强层和外覆层。高压水射流切割时的主要安全技术问题是防止高压水射流及其飞溅水珠的冲击、噪声及触电等。该高压树脂管主要应用于汽车工业、工程机械、起重运输机械的高压输送及液体传动，具有良好的耐油、耐热及耐老化性能，承受压力高，脉冲性能优良，可作为高压喷漆、高压清洗机专用高压清洗管。

高压清洗管工作原理：

高压清洗管柱塞泵产生高压水冲洗地表水的影响将被剥夺大于由电厂高压水表面污垢附着的污物冲走，实现了清洁的表面清洗设备。而且还与水射流离该表面的距离有关，这是由于水射流的速度、结构随着其喷射距离发生变化，因此水射流冲击物体的作用力也随喷嘴至物体表面的距离（耙距）不断变化，根据实验结果，达到***大打击力的***佳耙距在100倍喷嘴直径左右。高压清洗管由于使用高压水射流清洗的污垢，除非是顽固的油脂，高压清洗管只需要添加少许清洁剂或泡沫水压力足够强的一般污垢高压清洗是世界公认的***科学经济分为两大类冷水高压清洗机和热水高压清洗机高压清洗机子分类根据水温，环境清洁机。区别在于，热水清洗机里加加热装置通常使用的燃烧筒来加热水。高压清洗管使用热水清洗，可以快速地洗了很多冷水是不容易清洗的污垢和油脂清洗效率大大提高。但往往由于高价格和热水清洗机的运行成本高，因为大多数用户使用柴油或选择普通的冷水高压清洗机。

高压清洗机组件中高压清洗软管是连接喷嘴和高压水泵的必要原件，高压软管是泵直接和射流单元之间的连接组件。以下主要介绍高压软管的接头形式及注意事项。

一、高压软管的接头形式大体可分为内螺纹形式和外螺纹形式

1）内螺纹形式

此结构形式一般适用于工作压力比较低，流量比较大的场合，这种连接方式准许高压管的通径可适当增加，其密封主要依靠密封圈。

2）外螺纹形式

此结构形式主要是在压力较高的情况下采用，工作压力超过1800bar时大多采用此连接方式。高压管对于超高压清洗机清洗效果的影响，在这种情况下更应该为设备选用适合的高压管。这种连接方式是通过外螺纹连接件压紧锁紧螺母，从而使管段的锥面密封面与被连接件密封面紧密贴合，起到密封作用。被连接件也可以是射流附件，如高压喷枪，平面清洗喷头，三维旋转喷头等，也可以是其他高压软管。这种连接方式可有效的防止复杂施工条件下的连接松动。二、高压软管采用锥面密封的注意事项

1）此连接采用锥面角为60度，要求管端锥角一般要小于孔锥角1度；

2）管端位置必须保持尖角，不得倒钝；

3）管端与锁紧螺母之间的螺纹旋向应与外螺纹连接件旋向相反；

4）在加工连接件时，应该在密封处保留泄流小孔，为的是锥面密封不严时防止高压水泄出，这样做既可以起到安全警示作用，还可以方便观察与判断，从而更好地保护密封面不被损坏。

4D6D120mpa高压清洗软管

4D 6D 120mpa高压清洗软管高压水枪的清洗方式

1.浸渍清洗在清洗槽中加入清洗液，将被洗物浸渍其中的清洗方式。由于仅靠清洗液的化学作用清洗，所以洗涤能力弱，需要长时间。循环清洗液。

2、喷气清洗在清洗槽内安装喷气管(多个吸管)，用汽体将清洗液喷射到被洗物上的清洗方式。压力为20kg/cm2以上。

3、喷流清洗从槽的侧面将清洗液在液相中喷出，靠清洗液的搅拌力（物理作用）促进清涤。洗涤能力比浸渍清洗强。

4、刷洗在清洗腔室安装刷子、工件有专门的支承或夹具、在清洗剂浸渍或淋润的同时，主要靠刷子与工件的机械磨擦力进行清洗，作为初级清洗、效果直接。

5、超声波清洗在清洗槽内安装超声波振子，产生超声波能量（数千个大气压的冲击波），将被洗物全部清洗的方式。

6、喷淋清洗在清洗槽内安装喷淋管，在气相中将清洗液喷射到被清洗物上，压力不足2kg/cm2。

7、减压清洗在清洗槽内产生负压，由于减压，洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间。若和超声波作用，清洗效果会大大增强。

8、喷雾清洗在洗涤槽内安装喷雾管，在气相中将洗涤喷附到被清洗物上的清洗方式。

9、旋转筒清洗在槽内安装旋转装置，同时旋转筒体和搅拌被清洗物。多与喷流、超声波洗涤组合使用。

10、摇动清洗在槽内安装摇动机构，装入被洗物，使之在洗涤槽内上下运动，多与喷流、超声波洗涤组合使用。

2.1压力匹配

在选择和使用超高压软管时,一定要以主机的工作压力为依据,正确选用适当压力等级的软管。从压力损失的角度来讲，软管尺寸越大压力损失越低，但从实用的角度来看，软管直径小更为有利。当实际使用压力超过规定压力的1.25倍时,软管的工作寿命将下降50%。此外,超高压射流主机在工作过程中的压力波动,手持枪、控制阀的瞬间开启与关闭而造成管内的流体压力波动等,对超高压软管的使用寿命影响非常大,因此建议在选购超高压软管时,应根据工作压力的1.5倍来选择。例如:主机的工作压力为120MPa,应选用工作压力为180～200MPa的软管。这样可大大延长其使用寿命。

2.2通径匹配超高压射流泵系统的压力与流量有着比较严格的规定或限制,因此配备软管时应根据主机的要求进行选择,管内通径的改变会影响射流前端的工作打击力及系统的平衡。用通径为4mm软管替代规定通径为5mm软管,使用寿命降至原先1/3。